-
Производственная линия для наполнения инфузионного раствора в пластиковые флаконы XGF главным образом состоит из трех частей: секция мойки с эффектом «ионного ветра», секции наполнения при постоянном давлении и секции уплотнения термоклеем. Линия автоматически выполняет следующие процедуры: загрузка, подача и разворот флаконов при помощи манипулятора, мойка с эффектом «ионного ветра», транспортировка флаконов, фиксированная дозировка, прием крышек, укупорка, одновременный нагрев крышки и горлышка флакона, удаление воздуха, уплотнение термоклеем, выгрузка флаконов. Данная производственная линия в основном используется для производства мягких и жестких ПП флаконов для инфузионных растворов.
Характеристика тары 50~500 мл пластиковые флаконыбутылки круглой или неправильной формы
Производительность 2000~20000 бут/ч
| Производительность | 2000~20000 бут/ч |
| Характеристика тары | 50~500 мл пластиковые флаконыбутылки круглой или неправильной формы |
| Мойка | эффектом «ионного ветра» |
| Кол-во одновременно промываемых флаконов | 20~60 |
| Кол-во одновременно наполняемых флаконов | 18~48 |
| Кол-во одновременно уплотняемых флаконов | 20~60 |
| Заполняющее вещество | инфузионные растворы и прочие жидкости в больших объемах |
| Погрешность наполнения | ±1.5 % |
| Температура и давление жидкости | 40~55 ℃ 0.6~2 кг/см2 |
| Опции CIP/ SIP | 125 ℃, 30 мин |
| Расход воздуха (чистый воздух) | давление: 0.6~0.8 МПа 180(120) м3/ч |
| Охлаждающая жидкость | 250 л/ч, 15~20 ℃ |
| Уровень шума | макс. 75 дБ |
| Электрическая мощность | 18~35 кВт |
Дорожка конвейера и колёсно-пальцевой рабочий орган соединены напрямую. Чистый сжатый воздух помогает ускорить скорость подачи флаконов.
При отсутствии флакона на данной станции машина автоматически перекроет источник воздуха и питания ионной воздушной пушки
Использование технологии наполнения при постоянном давлении, особых наполнительных клапанов. Каждый носик для наполнения оснащен наливным рукавом для опций CIP и SIP.
Крышки для флаконов собираются по принципу электромагнитного резонанса. Автоматическая остановка станции при отсутствии флакона.
Уплотнение происходит путем непрерывного нагревания и быстрого нажатия, что обеспечивает отличное качество и гладкую поверхность уплотнения. Станция включает два уровня: нагрев флакона и нагрев крышки. Температура и время нагревая регулируются.
После припайки крышек, флаконы идут на станцию разгрузки. Когда манипулятор открыт, разгрузочный лоток забирает готовые флаконы.
Он состоит из манипулятора, который используется для размещения пластиковых бутылок в стерилизационных лотках.
Станция осуществляет выгрузку флаконов из стерилизационных лотков и размещения их ленте доставки.
Продукт в основном используется для удаления корзины стерилизационной из стерилизационной системы и складывает их в кучу.
Компания FE Pharmatech является опытным китайским производителем производственных линий для наполнения инфузионного раствора в пластиковые флаконы. Наша компания предлагает линии по производству инфузионных растворов в мягких пакетах из Non-PVC, вертикальные ультразвуковые мойки для флаконов, этикетировочные машины для флаконов и многое другое.
Наши специалисты готовы поддержать ваш фармацевтический проект на всех этапах - от начального проектирования до готового решения.
Компания Shanghai IVEN Pharmatech Engineering Co., основанная в 2005 году, к сегодняшнему дню является лидером среди китайских производителей фармацевтического оборудования. Мы предоставляем комплексные решения для клиентов в фармацевтической промышленности. Все наше оборудование соответствуют европейскому стандарту GMP, американскому стандарту FDA, стандартам ВОЗ и другим международным нормативам, что позволяет удовлетворять требования производителей и их конечных потребителей.
